伊萨革命性的新技术从传统的埋弧焊工艺中利用多余的热量来熔化更多的焊丝，众多优点之一是在相同的能量消耗下，熔敷效率提高了50%。
简洁的集成冷丝技术（ICE™）概念（申请专利中）利用焊接工艺中产生的多余热量熔化非焊接电极－集成冷丝。提高生产力，同样的能量输入提高50%的熔敷率。
根部焊道可进行双丝焊，集成冷丝（ICE™）技术集成了高熔深和高生产力。高熔敷根部焊道（High Deposition Root™）技术根据不同应用，可提高根部焊缝的焊接生产力达100%。
在不同的应用中，熔敷率提高意味着焊接速度更快，生产效率更高。在很多应用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下，减少20%的焊剂消耗量。
还可以在很多方面节省，焊接时能量高度集中，能量消耗的减少给环境和成本带来更多益处。熔敷率显著提高的同时不需过多的能量输入，这样确保了能量消耗显著减少。
另外一种提高生产效率的方式是创新的平滑盖面（Flat Cap Control™）特性。通过对“冷丝”盖面焊道的调节可产生更平滑的焊缝。结果是：改善了抗疲劳性并减少了焊后处理的工作量。另一种提高生产效率的方式！
通过使用集成冷丝技术（ICE™）获得的多种益处可广泛应用在多个行业中。包括一些重要的行业如海上和离岸风塔制造、其他海工产品部件、管道焊接、普通重工业制造和造船。作为埋弧焊技术产生以来最酷的创新技术，集成冷丝技术（ICE™）将更多的热量应用于工作，生产效率更高。